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木竹重组材新产品用途广阓/h1>
时间9/em>2013-12-14 08:25 来源9/em>中国木材保护罐/em>点击次数9/em>2543

针对不同的用途,中国林科院木材工业研究所在相关课题项目的支持下,开发出了风电桨叶用、园林景观用、建筑结构材用、包装运输材用、室内高端装潢装饰用等多种竹基纤维复合材料。由此可见,木竹重组材新产品开发前景广阔

风电桨叶用竹基纤维复合材

风电?1世纪已大规模开发的可再生清洁能源之一。目前用于风电桨叶制造的材料主要是玻璃钢(玻璃纤维复合材料),其最突出的问题是不可降解,废弃后难以有效处理,这已成为制约风电产业发展的四大瓶颈之一。本技术开发的高强度竹基纤维复合材料,是一种可再生、可降解、可回收再利用的新材料,其拉伸强度达?00MPa,压缩强度达?50MPa,拉伸、压缩模量达?0GPa以上,满足了风电桨叶的要求,并试制出首片长度40.3米,重量?.9吨的1.5兆瓦级叶片。在四川建成了年?000吨的高强度竹基纤维复合材料生产线

园林景观用竹基纤维复合材

随着我国城镇化进程持续快速推进,城市的基建(旅游景区、公园、道路绿化、河道休闲等景观)建设得到了前所未有的发展,水泥、石材、钢材等传统的材料难以满足多元化的需求,本技术开发的高耐候性竹基纤维复合材料,该产品的28h循环水煮试验吸水厚度膨胀率小?%,宽度膨胀率小?%,水平剪切强度大?0 MPa,静曲强度大?50MPa,弹性模量大?4GPa,不添加防腐剂的条件下,防腐性能达到Ⅰ级,具有良好的物理力学性能、防腐耐候等性能,同时该产品具有纹理自然清晰、天然环保等优点,满足了园林景观用材的要求,可以广泛地应用于栈道、码头、水榭、亭阁、廊道等园林景观建设。在安徽建成了年?0000立方米的园林景观用竹基纤维复合材料生产线

建筑结构材用竹基纤维复合材料

木结构建筑在中国有着悠久的历史,数千年来一直保留着使用木材建造房屋的传统,正是这种“土木”构成了中国建筑文化的精髓,但如今随着中国城市化高速发展,传统的木结构建筑已经被大量的钢筋水泥所替代。我国优质大径级木材资源短缺是限制木结构建筑的主要原因之一。本技术开发的建筑结构用竹基纤维复合材料,长度达到12米,静曲强度大于150MPa,弹性模量大?2GPa,在不添加阻燃剂的条件下,阻燃性能达到C-s2,d0,t1级,甲醛释放量低?.04mg/100g,是一种可持续、可再生、可循环、轻质而坚固、加工方便的“负碳”建材,采用竹基纤维复合材料代替优质木材用于建设别墅、住宅、商场、学校、办公楼等,符合我国国情,具有巨大的发展潜力和广阔的应用前景,在安徽进行了局部的示范应用。在安徽建成了年?000立方米的建筑结构用竹基纤维复合材料生产线

包装运输材用竹基纤维复合材料

改革开放以?我国经济高速增?成为世界第二大经济体?012年,中国对外贸易额总量位居世界第一,在海量的货物包装和运输过程中,需要消耗大量优质木质材料,如用于火车、汽车、轮船、飞机等运输工具建造,集装箱、包装箱等运输容器的建造,这些材料,通常要求具有较强的承载能力,又需要良好的尺寸稳定性,目前,通常采用的是从国外进口热带雨林硬阔叶材或优质的大径级针叶材,不仅消耗大量的外汇,同时,招致来自世界环保组织的指责,本技术开发的包装运输用竹基纤维复合材料,以毛竹、绿竹为主要材料,创制全竹集装箱底板,静曲强度:顺纹105.9MPa,横?9MPa;弹性模量:顺纹11370MPa,横?000MPa;胶合强?.24Mpa,性能指标满足集装箱底板性能要求,以慈竹、寿竹为主要材料,创制火车车厢底板用竹基纤维复合材料?h吸水?.5%,静曲强?76MPa,弹性模?8GPa,抗压强?67.1MPa,冲击韧?12KJ/m2,满足了铁道货车用竹材层压板的要求。可以替代进口优质木材,用于火车车厢地板、集装箱底板和重型包装材料等领域,目前,在福建建成了年产80000万立方米全竹集装箱底板生产线

室内高端装潢装饰用竹基纤维复合材

木材具有天然的立体、动态的纹理、调节湿度功能以及良好的表面冷暖感,是一种优良的室内装潢装饰材料,随着我国“天然林保护工程”对天然林禁伐、限伐政策的实施,我国木材的供应必须由天然林向人工林的转变,但速生林木材生长周期短,材性较差,难以满足室内装潢装饰对优质木材的要求。本技术开发的环保型竹(木)基纤维复合材料,以毛竹为主要材料,创制竹基纤维复合材料,静曲强?24.6 MPa,硬?1.8KN;压痕直?.0mm;甲醛释放量?.4mg/L,可以代替优质木材使用,用于地板、家具以及室内装饰等领域。目前,在湖北建成产?万立方米竹基纤维复合材料生产线(中国木材保护 作者:余养 于文吉)、/P>

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